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一、超声波金属焊接基础知识
1、 原理
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。
2、焊接优点：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5）、焊接无火花，环保安全。
3、超声波金属焊接适用产品：
1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.
2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。.
3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
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我们的产品和国内其它厂家产品的区别：
1. 采用世界最先进的PLL锁相环频率自动跟踪技术，更换模具及工作时无须调频。频率自动跟踪技术是保证机器工作稳定的关键技术，它能保证换能器、二级杆及焊头随时工作于谐振状态，维持振幅的稳定。我们知道在超声波焊接中最关键参数是振幅参数，其重要性有如注塑中的温度。当换能器、二级杆及焊头发热或带负载的情况下，其谐振频率会变化，如发生器（机箱电源）的频率不随换能器、二级杆及焊头谐振频率而变化，就会导致焊头振幅的激剧下降，表象为不稳定焊接。国内其它公司采用的是自激式的全桥或半桥电路，不具备频率自动跟踪的功能，其显著特点是有一个可调电感手动调频率。
2. 采用优质合金钢制造焊头，寿命和制造精度媲美欧美同类产品。
3. 独特的换能器制造工艺，保证高品质换能器。如我们20kHz的换能器，能承受5kw以上负载；国内其它公司的同类换能器，只能承受1.5kw的负载。
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